背接触BC组件，在过去很久都被行业认为是只能应用于高端分布式屋顶场景的小众产品，但本次海外业主选择在集中式场景“尝鲜”采用爱旭股份的N型ABC组件，这对于竞争愈发激烈的国内招标市场和对N型BC技术踌躇不定的终端业主，又有何借鉴指导意义？

　　继去年在Intersolar展会上斩获全球首个GW级分布式BC（背接触）组件分销协议后，在6月的新一届展会中，N型BC技术领军者爱旭又在集中式场景取得了突破性进展宣布与HDG Technik达成合作，为德国某120MW地面集中式项目供货效率高达23.9%的双面ABC组件产品。

　　BC技术已诞生数十年，由于其最明显的特征为将正面电极栅线置于电池背面，意味着电池在背面受到遮挡的面积较其他技术更多，造成过去BC组件的双面率较低，限制BC组件只能在无需双面率的屋顶分布式市场进行推广。

　　另一方面，早期光伏组件占光伏系统的成本往往高达50%甚至以上，且国外厂家BC技术带来的高门槛、低良率使得BC组件价格更加“高人一等”，进一步拉低了集中式业主的投资回报率，因此过往BC组件在集中式场景中鲜有应用。

　　而随着中国产业在光伏技术的弯道超车，目前以爱旭、隆基为代表的BC厂商已然能够解决BC组件在良率和成本上的痛点问题，伴随光伏组件在集中式电站系统整体中的成本已降至1/3以下，光伏组件效率高低撬动的投资回报杠杆更高，也赋予BC组件在集中式也焕发新的活力。

　　凭借在背面激光图形化的创新研发，爱旭在2023年末宣布突破性地攻克N型BC双面率瓶颈，将ABC组件双面率历史性地提升至70%+的高度，其带来的集中式场景优势也愈发显著。

　　相比分布式业主而言，地面集中式电站业主额外看重的一个重要产品因素是组件在地面场景下的综合双面发电能力，即同等面积下的双面综合输出功率。而以本次爱旭向海外供货的23.9%组件为例，在考虑13.5%的背面反射率（业界通行背面光照测试标准）情形下，采用2382*1134的主流版型的ABC组件双面综合功率可达706W，较80%双面率的TOPCon组件提升25W以上，较PERC更是提升65W以上。在同等面积下，采用ABC组件能够较传统PERC组件装机功率提升10%以上，对集中式业主具备更强的吸引力。

　　如同爱旭本次在德国慕尼黑的宣传标语，正面甄黑无栅线遮挡的品质美学和高效澎湃的发电能力在ABC组件上取得了完美的融合，在广袤的大地上交相辉映。

　　除了双面率的提升带来显性的更高发电功率输出之外，爱旭在ABC技术上挖掘的更多隐性功能突破更是解决传统集中式业主在光伏组件系统构网及运营过程中的诸多痛点，提供了更优的组件方案。

　　集中式地面电站的选址往往会第一先考虑光照时间更长或纬度更贴近赤道的高温少雨地区。光伏发电中的电子流动的发热效应，又会促进使得组件的工作时候的温度更高，从而反过来使得材料电阻上升，电子流动速度变慢，最终影响光伏组件的发电效率。ABC组件通过更领先的全背双极钝化结构实现了更高的电池开压，带来-0.26℃/%的更优温度系数，在高温的户外运行环境下发挥更佳的发电输出，最终使单瓦发电量相比TOPCon更高，也让客户不仅享受更高瓦数收益的同时，在每一瓦的性价比上也获得更高价值。

　　另一方面，高温带来的隐患绝不止输出功率的损失，热斑效应更是长久以来困扰集中式电站业主的顽疾。

　　当组件某处温度持续过高后，高温区域内部电子结构将受到不可逆的损害，导致该区域形成电子流动的“堰塞湖”即负载，轻则影响整个组串的功率输出，重则将会击穿PN结硅基材料的正常温度，导致胶膜背板烧穿和线路短路起火。

　　巡检机构曾经在一个20MW普通电站中进行图像分析，震惊地发现潜在的热斑隐患点竟高达上万个。光伏电站失效、起火等案例，在早年光伏的发展历史中也不绝于耳。

　　如今，随着半片工艺对电流的优化和旁路二极管接线器的广泛采用，热斑起火的风险已然得到一定控制。但项目并网之后定期运维成本仍然高居不下，成为重要的开支成本和影响最终收益率的要素之一。

　　依托背接触结构中的更灵活的微电路设计，以及更高精细度的激光图形化工艺加持，ABC技术能够在电路结构中实现电池级别的旁路二极管设计，使热斑负载形成时故障电路不再导通，使得整体热斑温度显著下降。

　　根据测试，在相同环境中热斑暴露一小时后，爱旭组件的温度仅为100℃左右。

　　伴随着对高温的抑制，局部阴影遮挡发电优化也为业主客户提供了更安心的保障。通过在电池层面实现等效旁路二极管功能，在遇到积尘、风沙、背阴、动态障碍物等遮挡时，组件还能保持强悍的发电能力，并保障整体组串的电力输出。

　　不怕买得贵，就怕没买对对于业主而言，也慢慢变得愿意为产品、为功能额外付出溢价。另一方面，摆脱了阴影遮挡的影响之后，业主在电站设计和后期运维方面也会更加省心省力，更加无后顾之忧。

　　从经济账来算，选用爱旭ABC组件，将为业主带来度电成本下降2%、发电量提升10%、BOS成本节省5%的综合收益，体现了ABC强大的产品价值。

　　据了解，爱旭应用于海外地面电站的ABC产品较别的产品实现了10%20%的溢价，真正的完成供应商与客户的价值共生、共赢。

　　以严谨著称的德国人，在遴选组件供应商之前，尤其是举国瞩目的大型集中式项目中，其标准想必一定是极其复杂且严苛的。

　　ABC的崭露头角，纵然有爱旭对更高极限技术的信仰与追求，也离不开对产品的质量的孜孜以求。在由全球光伏组件可靠性及性能测试机构PVEL光伏独立测试实验室公布2024年度光伏组件可靠性记分卡中，爱旭ABC组件凭借出色的可靠性和性能，参加PQP的6项测试并全部上榜。其中，TC600（热循环）、DH2000（高湿高热）以及LID+LETID 486h（光衰+热辅助光致衰减）三项达设定的顶级性能标准，连续两年上榜光伏组件可靠性计分卡顶级表现水准。

　　无独有偶，另一检验测试的机构RETC在近期的组件测试报告中还指出，目前光伏组件厂商产品的品质良莠不齐，往往会给业主带来超范围的大幅衰减。ABC应用0BB和整版一字焊接等技术，使得焊接拉力较传统组件提升了3-7倍，从而衰减和隐裂也显著优于常规产品，实际做到了由内而外的“表里如一”。

　　在不久前的SNEC2024展会上，爱旭也大胆地在现场演示ABC电池的抗冲击效果。

　　对于集中式业主来说，绝不希望自己真金白银投入数十亿的项目，在动辄二三十年里日积月累的风吹雨打和突发的地震冰雹中被四分五裂。

　　正是当年「用心做，好电池」的初心，让初出茅庐的爱旭电池获得组件客户的信赖。

　　现在，在提供高颜值高效率的性能之外，爱旭组件仍将为用户带来品质之美和安心之选。

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